談?wù)勌虏ＡгO(shè)備配件的制作工藝
搪玻璃設(shè)備配件的制作工藝主要包括以下步驟：
1、下料：將鋼板按照要求尺寸進(jìn)行切割下料。
2、卷筒：將下料后的鋼板進(jìn)行卷筒處理，卷筒后將鋼件置于量具上進(jìn)行焊接，包括封頭管口焊接、罐體封頭焊接、上下接環(huán)焊接等，使其外觀(guān)成型。
3、拋光：對(duì)焊接完成的鋼件進(jìn)行磨光和拋光處理，去除表面雜質(zhì)和焊縫。
4、噴釉：對(duì)拋光后的鋼件進(jìn)行噴釉處理，一般需要噴刷6-7遍，使其均勻且達(dá)到相應(yīng)的厚度。
5、燒成：將噴釉后的鋼件送入電阻爐進(jìn)行搪燒加熱，加熱溫度一般在860～880℃之間，加熱時(shí)間通常為25～30分鐘。
6、自然冷卻：燒成后在室內(nèi)自然冷卻3小時(shí)后，由電火花檢測(cè)儀進(jìn)行導(dǎo)電檢測(cè)，合格品經(jīng)過(guò)機(jī)加工成為合格的
搪玻璃設(shè)備配件。
7、組裝：合格的配件在加工車(chē)間進(jìn)行組裝，組裝完成后在噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行噴漆，晾干后即為成品。
搪玻璃設(shè)備配件的制作工藝比較復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)多道工序才能完成。在制作過(guò)程中，需要注意各方面的細(xì)節(jié)問(wèn)題，如下料尺寸的準(zhǔn)確性、卷筒處理的圓度和直線(xiàn)度、焊接的質(zhì)量和外觀(guān)等。同時(shí)，噴釉和燒成等環(huán)節(jié)也需要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間等參數(shù)，以保障產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
